Zur Herstellung hybrider Baugruppen bieten wir die Lösung aus einer Hand. Dabei stimmen wir jeden einzelnen unserer Produktionsprozesse
genau auf die Anforderungen des Kunden ab. So entstehen qualitativ hochwertige Produkte bei vergleichbar geringen Herstellungskosten.
Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht die Herstellung von 2K-Spritzgießteilen.
Das bedeutet, dass Bauteile aus zwei verschiedenen Kunststoffen in Kombination mit Metall hergestellt werden können.
Diese Technologie bieten wir auch in Kombination mit unserem Folgeverbundspritzverfahren an.
Das Folgeverbundspritzverfahren (FVSV) ist die Weiterentwicklung des bekannten Reel-to-Reel-Verfahrens. Es vereint zwei Produktionsschritte in einer Maschine:
Das FVSV wurde vor ca. 20 Jahren von der Kummer GmbH entwickelt. Heute steht dieses Verfahren für eine hohe Prozesssicherheit, erhöhte Wirtschaftlichkeit und Qualitätssteigerung. Die Basis dafür sind Innovationskraft und eine über 40-jährige Produktionserfahrung
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Material: PA66 6 GF30 / > 5 Mio. Stück
Besonderheit: 16-fach Werkzeug, 2K-umspritzt, 3-fach gefalteter Steckanschluss ohne metallische Anbindung an den Streifen
Material: PBT GF 30 / 1,5 Mio. Stück
Besonderheit: geprägter Vierkantpfosten 0,6x0,6 mm mit Zuführung direkt vom Stanzstreifen, umspritzt im Stanzgitter
Material: PBT GF30 / > 500.000 Stück
Besonderheit: 2K Umspritzung am Stanzband. Doppelreihiger Stecker am Stanzband geklipst und komplett umspritzt
Material: PA66 GF35 / > 100.000 Stück
Besonderheit: 230 mm breiter Streifen galvanisiert, am Band gebogen und umspritzt
Material: PPS / > 2 Mio. Stück
Besonderheit: ELO-Pin Einpresstechnologie am Band gebogen und umspritzt
Material: PET GF35 / 200.000 Stück
Besonderheit: ELO-Pin Stecker umspritzt am Stanzband ohne Automatisation
Material: PA66 6 GF30 / > 5 Mio. Stück
Besonderheit: 16-fach Werkzeug, 2K-umspritzt, 3-fach gefalteter Steckanschluss ohne metallische Anbindung an den Streifen
Material: PBT GF 30 / 1,5 Mio. Stück
Besonderheit: geprägter Vierkantpfosten 0,6x0,6 mm mit Zuführung direkt vom Stanzstreifen, umspritzt im Stanzgitter
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